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列管冷凝器管板腐蚀设备修复工艺

发布时间:2021-12-13

列管冷凝器管板腐蚀设备修复工艺,传统修复工艺:
对于列管冷凝器管板表面的腐蚀,企业往往通过改变冷凝器的材质来提高防腐蚀性能,这样将投入大量的资金。但是随着使用时间的推移,管板表面腐蚀的现象会再次出现,所以这种方法只能延缓列管冷凝器的腐蚀周期,也无法从根本上解决冷凝器管板表面的腐蚀现象。
复合材料修复工艺:
高分子复合材料现场修复技术即节省时间又可降低修复费用。高分子复合材料有着优异的粘着力和耐腐蚀性能,防止整个管板表面,尤其是焊缝及涨接部位进一步腐蚀渗漏。复合材料防腐材料是一种在浸泡环境下的抗高温、抗强化学腐蚀保护的材料,主要应用于强化学物质和高温环境。对氨、氮、盐酸、冰状醋酸和甲醇都有好的抗腐蚀能力;用于高温,强腐蚀,一般涂料不能工作的环境;可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门,避免腐蚀;特别用于浸泡环境下的高温,强化学腐蚀的设备修复和整体保护。
复合材料喷涂施工工艺,通过使用低压雾化喷涂技术,其低的雾化气压和低空气射流速度非常适合我们材料的喷涂,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况,节省了材料。喷涂施工周期较短,而且在处理缝隙及管束根部角落时显得特别灵活,短时间就能完成大面积管板面的施工,通过喷涂工艺施工的管板面,平整度非常优异,各管束缝隙能够完全覆盖。
此设备腐蚀情况,冷凝设备的管程内主要介质为循环水、蒸汽为主。根据介质特性我们匹配了复合材料128S高分子复合材料进行涂层喷涂施工。复合材料128S高分子复合材料操作时间长,流平性好,表面光泽度高,耐水性和耐磨性好,适合大面积防腐保护。
四、冷凝器管板保护修复方案概述
胀接式管束的管板进行操作防腐工作时,首先要检查管束伸出管板面的长度,由于胀接式的冷凝器具有管束密度大的特点,在喷涂材料时,喷涂效果易受管束长度影响而造成喷涂不匀,因此在操作胀接式管束的管板防腐工作时,先要检查管束伸出管板面的长度,必要时裁切管束。

防腐处理时首先对管板面进行喷砂处理,去除表面锈等污垢,先涂抹2211F对管板面凹坑做修复处理,然后使用128S防腐材料对管板表面进行整体防腐保护。


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