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现场列管冷凝器管板防腐保护操作步骤

发布时间:2021-12-13

现场列管冷凝器管板防腐保护操作步骤
1.准备工作:对列管冷凝器进行清洗,清洗完成后拆卸封头,留出可操作空间。对施工用配电箱等设备连接电源并安置。据环境湿度、温度等情况确定合理的施工时间。
2.打压测漏:按照额定压力打压测漏,如果有漏点,处理好漏点后再进行施工。
3.清理管束:使用压缩空气(无水无杂质)将管束内存留的水份吹干,(管束内无水可忽略此步骤)。
4.保护管束:管束塞橡胶保护塞,避免喷砂对管束造成伤害。
5.搭建防尘罩:根据要求在冷凝器周边搭建防尘措施,避免造成环境污染。
6.表面处理:对管板表面进行喷砂处理,去除表面锈迹及杂质,露出金属原色,检查验收。
7.清洁表面:去除管束口塞子,使用压缩空气将管板表面灰尘等附着物吹扫干净,做到干净、干燥、坚实。(间隔时间较长可喷刷复合材料预处理,避免生锈)
8.准备复合材料FSL-Q100型喷枪,确认足够压力的压缩空气,安装固定压缩空气软管,确认并安装固定2:1比例喷枪推盘。
9.加热材料,材料升温至50-60℃,保证材料良好雾化。
10.喷涂材料,确认材料正常雾化后,直接对管板表面进行喷涂,喷头与板面距离控制在30-40cm,均匀喷涂。喷涂两遍,单层涂层厚度约200μm(0.2mm),总厚度约400μm(0.4mm),再次喷涂时可适当调整喷涂方向以确保喷涂无死角。

11.材料固化后进行厚度检测,确认验收后即可投入使用。


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